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        1、多效蒸發(fā)器效數(shù)的選擇：主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點(diǎn)升高值，以及設(shè)備的多少。處理量大宜采用多效操作；效數(shù)越多，蒸汽消耗越小，設(shè)備投資越高；沸點(diǎn)升高值大，則溫差小，采用的效數(shù)應(yīng)減小。
        2、多效蒸發(fā)器乏汽冷凝器的選擇：乏汽（未效二次蒸汽）須回收時(shí)應(yīng)采用間接冷凝器，如列管式、螺旋板式換熱器；乏汽不需回收時(shí)宜采用直接冷凝器，如冷凝器等。末效為常壓蒸發(fā)時(shí)還可將乏汽直接排空，不設(shè)冷凝器。
        3、多效蒸發(fā)器流程的選擇：順流操作時(shí)，后效蒸發(fā)室的壓強(qiáng)較前效低，溶液在效間的輸送所需泵的功率小。另外，由于后效蒸發(fā)溫度較效低，故前效溶液進(jìn)入后效后，會閃蒸出部分蒸汽，故生蒸汽消耗少。但順流流程時(shí)后效的濃度高、溫度低、粘度增加、傳熱速率小。逆操作時(shí)與順流操作相反，前效溫度高、濃度高，后效溫度低、濃度低，使各效的傳熱速率接近，但所需效間過料泵功率大，蒸汽消耗多。不適于處理熱敏性物料，也不適于隨著溫度和濃度增加，介質(zhì)腐蝕性增加的物料。此處還可以根據(jù)物料的具體情況采用平流及混流流程。
        4、多效蒸發(fā)器加熱面積：蒸發(fā)器加熱面積的是由物料平衡、熱量平衡、傳熱計(jì)算和采用的流程形式等因素綜合考慮后決定。
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